กระบวนการทางอุตสาหกรรมของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของเหล็กม้วน

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของท่อเหล็กทำได้โดยการแช่ท่อเหล็กในสารละลายสังกะสีเพื่อเคลือบพื้นผิวด้วยการเคลือบสังกะสี เพื่อให้กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีประสิทธิภาพต้องแน่ใจว่าพื้นผิวของท่อเหล็กสะอาดก่อนที่จะสัมผัสกับสารละลายสังกะสี เพื่อให้ได้ชั้นสังกะสีที่สม่ำเสมอซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนและแรงยึดเกาะที่ดี ท่อเหล็กจำเป็นต้องผ่านการบำบัดพื้นผิวหลายชุดหลังจากการชุบสังกะสี กระบวนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น
กระบวนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่ใช้ วิธีการที่ใช้ในอดีต ได้แก่ วิธีการชุบสารเสริม และวิธีการลดการเกิดออกซิเดชันแบบไมโคร ซึ่งวิธีการชุบสารเสริมสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ได้แก่ วิธีการตะกั่วสังกะสี การชุบสังกะสีแบบเปียก และการชุบสังกะสีแบบแห้ง
กระบวนการสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อไปนี้
1. ส่วนกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว ซึ่งครอบคลุมถึงการทำความสะอาดด้วยน้ำร้อน การบำบัดล้างไขมัน การทำความสะอาดน้ำ การบำบัดด้วยการดองด้วยกรด การเก็บกักน้ำ การบำบัดด้วยสารชุบ และกระบวนการทำให้แห้งสำหรับท่อเหล็ก การทำความสะอาดด้วยน้ำร้อนใช้เพื่อขจัดเศษโลหะ ฝุ่น สนิม และเศษเหล็กที่ตัดออกจากพื้นผิวท่อเหล็ก เมื่อแปรรูป ท่อเหล็กจะถูกจุ่มลงในอ่างน้ำร้อนก่อนเพื่อทำความสะอาด และในเวลาเดียวกัน ท่อเหล็กจะถูกอุ่นก่อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการล้างไขมันและการดองครั้งต่อไป
ท่อเหล็กที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกทำความสะอาดในถังขจัดคราบสารเคมีเพื่อขจัดคราบไขมันบนพื้นผิว ท่อเหล็กที่ขจัดคราบไขมันจะผ่านการทำความสะอาดด้วยน้ำร้อนอีกครั้งเพื่อขจัดสารละลายขจัดคราบไขมันที่เป็นด่างและตะกอนที่ขจัดคราบไขมันออกจากท่อเหล็ก เพื่อขจัดตะกรันสนิมและออกไซด์ออกจากพื้นผิวของท่อเหล็ก ท่อเหล็กจะถูกดองในถังดองกรด ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในสารละลายกรดที่เติมสารยับยั้งการกัดกร่อน
ท่อเหล็กหลังการดองด้วยกรดและการกำจัดสนิมจะต้องทำความสะอาดด้วยน้ำเพื่อกำจัดสารละลายและตะกอนที่ตกค้างจากการดองด้วยกรด จากนั้นนำท่อเหล็กที่ดองไปแช่ในถังน้ำเย็นที่มีความเป็นกรดอ่อนเพื่อเก็บไว้ พร้อมสำหรับการบำบัดขั้นตอนต่อไปด้วยกระบวนการช่วยชุบ หน้าที่หลักของสารช่วยเคลือบแบบจุ่มคือการขจัดออกไซด์และเกลือของเหล็กออกจากพื้นผิวของท่อเหล็ก จึงมั่นใจได้ว่าพื้นผิวของท่อเหล็กยังคงสะอาดและไม่เกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์อีกก่อนการชุบสังกะสี
2. ส่วนกระบวนการชุบสังกะสี ส่วนกระบวนการชุบสังกะสีรวมถึงการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของท่อเหล็ก ท่อเหล็กที่เคลือบด้วยสารช่วยชุบจะถูกทำให้แห้งในเตาอบแห้งและอุ่นที่อุณหภูมิประมาณ 200 องศาเซลเซียส การอุ่นท่อเหล็กสามารถลดการใช้ความร้อนในหม้อสังกะสี ลดความเข้มของการทำความร้อนหม้อสังกะสี และช่วยยืดอายุการใช้งานของหม้อสังกะสีและปรับปรุงสภาพแรงงาน หลังจากอบแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งไปยังหม้อสังกะสีด้วยเครื่องชุบสังกะสีเพื่อชุบสังกะสี จากนั้นจึงนำออกจากหม้อสังกะสี พื้นผิวของท่อเหล็กถูกแช่อยู่ในชั้นสังกะสีเหลว ทันทีหลังจากการชุบสังกะสี ท่อเหล็กจะถูกพ่นด้วยไอน้ำและอากาศอัดเพื่อกำจัดสังกะสีส่วนเกินออกจากพื้นผิว และรับประกันพื้นผิวเคลือบที่สม่ำเสมอและเรียบเนียน
3. ส่วนกระบวนการบำบัดหลังการชุบ ส่วนกระบวนการบำบัดหลังการชุบประกอบด้วยกระบวนการจุ่มท่อเหล็กลงในสังกะสีแล้วปล่อยหม้อสังกะสีทิ้งไว้จนเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง ซึ่งรวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น การระบายความร้อนด้วยอากาศ การระบายความร้อนด้วยน้ำ การอบแห้ง และการบำบัดฟิล์มภายหลังการพ่นท่อเหล็กทั้งภายนอกและภายใน การระบายความร้อนหลังจากการฉีดพ่นจะทำให้ท่อเหล็กเย็นลงอย่างรวดเร็วและยุติการเจริญเติบโตของชั้นโลหะผสมสังกะสีของเหล็ก ท่อเหล็กชุบสังกะสีสามารถผ่านการบำบัดทู่ได้ตามต้องการ
4. ส่วนกระบวนการหลังการประมวลผล กระบวนการหลังการประมวลผลของท่อเหล็กหมายถึงกระบวนการตรวจสอบ การทำเกลียว การยืด การพิมพ์ การชั่งน้ำหนัก การรวมกลุ่ม และบรรจุภัณฑ์หลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของท่อเหล็ก